定制電子線束常用哪些注塑材料?
來源:
www.51kaso.com | 發布時間:2024年12月23日
定制電子線束時常用的注塑材料主要包括以下幾種:
聚氯乙烯(PVC):
特性:具有良好的耐磨、耐溫和絕緣性能。
應用:適用于一般電子線束的注塑,特別是需要絕緣層的場合。
交聯聚乙烯(XLPE):
特性:具有較高的耐熱性和耐化學性,電氣性能好。
應用:廣泛用于需要耐高溫、抗老化和電氣性能更高要求的電子線束。
聚氨酯(PU):
特性:具有良好的彈性、耐油性和耐磨性。
應用:適用于需要柔軟性和耐用性的電子線束,如某些特殊環境下的線束。
聚丙烯(PP):
特性:具有良好的機械強度和化學穩定性,成型性能優良。
應用:在一些特定環境下也用于電子線束的注塑,如需要耐腐蝕和絕緣性能的場合。
聚酰胺(Nylon,尼龍):
特性:具有較高的耐磨性和耐張力,機械強度高,韌性好,有良好的電氣性能。
應用:適用于要求抗壓、防水的電子線束,以及需要較高機械強度的結構部件。
在選擇注塑材料時,需要根據電子線束的具體用途、環境要求和性能需求進行綜合考慮。不同的材料具有不同的特性和應用范圍,選擇合適的材料可以確保線束具有良好的耐用性、電氣性能和安全性。

電子線束加工的標準和技術條件涉及多個方面,以下是對這些標準和條件的詳細歸納:
一、外觀要求
線束加工后表面應光滑、外皮均勻,無氣孔、裂紋、壓痕、凹凸、破損、花斑、污濁等缺陷。
線束與端子壓接牢固,無松脫。若與端子進行焊接,應焊接牢固,無散芯。
二、技術要求
絕緣性能:
絕緣應緊密擠包在導體上,且應容易剝離而不損傷絕緣體、導體或鍍錫層。
絕緣厚度的平均值應不小于規定的標稱值,其Z薄點的厚度應不小于標稱值的90%-0.1mm。
絕緣線芯應能經受規定的交流50Hz火花試驗,作為中間檢查。
護套要求:
護套應緊密擠包在絞合的絕緣線芯或內護套上,且應容易剝離而不損傷絕緣體或內護套。
護套表面應平整,色澤均勻。
護套厚度的平均值應不小于規定的標稱值,其Z薄點的厚度應不小于標稱值的85%(0.1mm)。
顏色分色:
絕緣線芯應采用易于辨認和不易擦掉的顏色進行分色,應符合電線電纜標志方法的規定。
優先選用的顏色和色序包括:單芯電纜無優先選用的顏色;兩芯電纜無優先選用的顏色;三芯電纜為綠/黃雙色、淺藍色、棕色,或淺藍色、黑色、棕色;四芯電纜為綠/黃雙色、淺藍色、黑色、棕色,或淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色;五芯電纜為綠/黃雙色、淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色,或淺藍色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。其中,綠/黃雙色為接地線芯顏色,電纜的絕緣線中有綠/黃雙色接地線時,其它絕緣線芯不允許采用綠色或黃色。
三、機械強度
壓接部分應能經受得住正常使用時可能出現的機械應力。施加規定的拉力1分鐘,施力時,不應使用爆發力。此拉力亦可通過抗拉試驗機來施加,試驗機頭部的移動速度應為25㎜(1.0in)/min至50㎜(2.0in)/min之間,應無脫落、無斷裂現象。
電線應經受燃燒試驗,試驗后試樣表面上的火焰應自行熄滅,其燒焦受影響部分與試驗裝置上夾具下緣之間的距離應不大于50mm。
四、其他要求
電子線束加工在裝配的時候一定要正確,不能出現錯位現象。
生產制作完成后標志一定要齊全,其中包括認證標志、執行標準號、線束的編號、安全件標志、分供方檢驗專用標記等。
五、認證標準
UL認證:
UL認證分為R和L兩類。R主要應用于電器產品方面;L主要應用于與人類安全相關的產品(人類安全電壓為36V,危險電壓為交流40V、直流42.5V,當產品工作狀況到此時,則要求其符合安全的有關規定)。
CSA認證:
CSA的全稱是Canadian Standards Association(加拿大標準協會)。
與UL不同,CSA是由加拿大官方成立的,其作用范圍沒有UL廣。生產商所生產的產品要想打入北美市場,則須符合UL或CSA規格的要求,相比之下,UL應優先采用。
其他標準:
由于產品可能被銷往世界各地,故可能被要求符合UL、CSA以外的規格的要求,比如ISO、JIS(日本工業標準)、VDE或TUV(德國標準)等。
綜上所述,電子線束加工的標準和技術條件涉及外觀、技術要求、機械強度、其他要求和認證標準等多個方面。在加工過程中,應嚴格按照這些標準和條件進行操作,以確保電子線束的質量和性能。