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微信號(hào)：重慶科思得機(jī)電有限公司
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端子連接線使用的注意事項(xiàng)
來源：www.51kaso.com | 發(fā)布時(shí)間：2024年11月14日一、裁線與剝皮
檢查電線：確保電線的標(biāo)準(zhǔn)類型正確，規(guī)格符合要求。
平整切斷：須平整地切斷電線，避免刮傷電線或產(chǎn)生灰塵。
剝皮均勻：剝皮時(shí)檢查剝皮口是否均勻，芯線、成組線等不能剝皮，剝皮刻度需正確。
二、編組處置與剝內(nèi)皮
切邊處理：確保切邊刻度正確，切邊平齊，切邊分組時(shí)不能傷到芯線。
剝內(nèi)皮檢查：剝內(nèi)皮后，檢查剝口是否齊平，剝皮刻度是否正確，確保沒有芯線剝離和銅線斷裂，絕緣子在剝離過程中不會(huì)脫落。
套縮短管：檢查短管的尺寸和型號(hào)是否正確。
準(zhǔn)備焊錫：檢查錫爐溫度是否正確，整理好芯線的銅線，避免分叉、曲折、打折等外觀問題。
焊接質(zhì)量：檢查烙鐵溫度是否正確，焊接時(shí)避免燒絕緣層，焊點(diǎn)要潤滑，不能有焊點(diǎn)缺陷，不允許出現(xiàn)假焊或虛焊。
四、端子壓著與拼裝
端子壓著：確保端子和電線的標(biāo)準(zhǔn)正確，端子壓接時(shí)不能出現(xiàn)喇叭口、歪斜等問題，絕緣皮和芯線不能露出過長或過短。
拼裝外殼：檢查外殼是否有錯(cuò)裝、劃傷、毛刺等缺陷，是否有缺件，螺絲是否扭曲、氧化、變色、松動(dòng)。組裝后需檢查是否符合要求，如果外殼是定向的，須按照要求組裝。
五、標(biāo)簽與打扎帶
貼標(biāo)簽：檢查標(biāo)簽內(nèi)容是否正確、清晰、無斷字，標(biāo)簽刻度是否正確，標(biāo)簽是否臟污或損壞，標(biāo)簽的方向是否正確。
打扎帶：檢查扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、朝向是否正確，確保無開裂或松動(dòng)現(xiàn)象。
六、使用與維護(hù)
防滴措施：端子連接線結(jié)露或被水淋濕時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致電路間的絕緣不良。如果可能發(fā)生結(jié)露或被水淋濕，請(qǐng)采取適當(dāng)?shù)姆赖未胧?/span>
禁止帶電操作：端子連接線生產(chǎn)并非以可在帶電的電路中進(jìn)行拆裝為前提。因此請(qǐng)勿在帶電狀態(tài)下進(jìn)行“端子/電路板用連接器”拆裝，否則可能導(dǎo)致性能不良。
電流分配：請(qǐng)勿將額定值以上的電流分支為多個(gè)電路進(jìn)行通電。即使經(jīng)過計(jì)算將1個(gè)電路的電流設(shè)為不逾越額定值，使用端子連接線時(shí)，也會(huì)因?qū)щ娡坊蚪佑|電阻不均衡而無法向每1個(gè)電路分配均等的電流，從而因額定值以上的通電而導(dǎo)致性能老化加速，引發(fā)異常。
固定措施：在因端子連接線上安裝的電線、印刷配線板的共振或設(shè)備旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與活動(dòng)部分的動(dòng)作而導(dǎo)致接插部（連接部）始終動(dòng)作的局部使用時(shí)，可能會(huì)因接觸部的滑動(dòng)磨損而導(dǎo)致接觸不良。因此端子連接線要采取固定設(shè)備內(nèi)的電線與印刷電路板支撐印刷電路板以延緩共振等措施。
防腐措施：可能會(huì)因“氨或硫等腐蝕性氣體以及水分（結(jié)露等）”而發(fā)生端子折斷、開裂（應(yīng)力腐蝕開裂）等影響，需采取相應(yīng)防腐措施。
綜上所述，端子連接線的使用需要注意多個(gè)環(huán)節(jié)，從裁線、剝皮到安裝、焊接，再到端子壓著、拼裝以及后期的標(biāo)簽、打扎帶和使用維護(hù)等，都需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以確保連接線的性能和安全性。
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